Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate heat exchanger) là thiết bị trao đổi nhiệt hiệu suất cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, hóa chất, điện lực, HVAC… nhờ thiết kế nhỏ gọn và hiệu quả truyền nhiệt vượt trội. Việc bảo trì định kỳ giúp thiết bị vận hành ổn định lâu dài và tối ưu hiệu suất.
ABM là đại lý chính thức bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Funke Đức tại Việt Nam
Lợi ích của bảo trì định kỳ
Kéo dài tuổi thọ: giảm ăn mòn, cáu cặn và mài mòn cơ học, giúp tăng tuổi thọ thiết bị hơn 30%
Tiết kiệm chi phí vận hành: thiết bị sạch giúp giảm tiêu hao năng lượng từ 10–20%
Đảm bảo an toàn: ngăn rò rỉ, áp suất bất thường và tránh nguy cơ lẫn tạp chất hoặc ô nhiễm
KIỂM TRA BẢO TRÌ HÀNG NGÀY
Phát hiện rò rỉ
- sử dụng nước xà phòng để kiểm tra gioăng làm kín
- chú ý khu vực đầu vào/đầu ra và mép tấm
Áp suất và nhiệt độ
- ghi nhận ΔP, cảnh báo nếu vượt quá 15% giá trị thiết kế
- kiểm tra nhiệt độ đầu ra có bất thường không
Kiểm tra ngoại quan
- quan sát cặn trắng, rỉ sét hoặc dầu bám trên tấm
- kiểm tra độ siết bu lông (dùng cờ lê lực)
BẢO TRÌ ĐỊNH KỲ
Bảo dưỡng gioăng làm kín
- kiểm tra độ đàn hồi: nếu hồi chậm hoặc nứt → cần thay thế
- sử dụng mỡ silicone thực phẩm, tránh dùng mỡ gốc dầu
Kểm tra bu lông siết
- siết đều theo tiêu chuẩn thiết kế
Quản lý phụ tùng
- nên dự trữ gioăng, bu lông, tấm trao đổi nhiệt phù hợp với model
VỆ SINH VÀ BẢO DƯỠNG
Vệ sinh cơ học
- tắt thiết bị, xả hết môi chất
- tháo tấm và rửa bằng bàn chải mềm hoặc nước áp lực cao
- kiểm tra biến dạng hoặc ăn mòn
Vệ sinh hóa học
- sử dụng dung dịch axit/bazơ nhẹ để tuần hoàn
- hóa chất phổ biến: axit citric, axit phosphoric, natri cacbonat
- duy trì nhiệt độ 40–60°C để tránh ăn mòn
- rửa lại bằng nước sạch sau khi vệ sinh
Tần suất khuyến nghị:
- 6–12 tháng/lần tùy môi chất và thời gian vận hành
ĐẠI TU TỔNG THỂ HÀNG NĂM
Kiểm tra khi tháo rời
- tháo các tấm theo thứ tự và đánh số để tránh lắp sai
- kiểm tra điểm hàn và gân sóng bằng kính lúp 10x
Kiểm tra hiệu suất
- tính hệ số truyền nhiệt (giá trị K)
- nếu giảm trên 20% → nên thay cụm tấm
Lỗi thường gặp và cách xử lý của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
|
Vấn đề |
Nguyên nhân có thể |
Cách khắc phục |
|---|---|---|
|
Hiệu suất trao đổi nhiệt giảm |
Tấm bị cáu cặn hoặc tắc nghẽn |
Tháo tấm, kiểm tra và làm sạch cặn bẩn |
|
Tăng tổn thất áp suất |
Tắc nghẽn kênh hoặc lắp lệch tấm |
Kiểm tra áp suất đầu vào/ra và bố trí lại tấm |
|
Rò rỉ |
Gioăng lão hóa, hư hỏng hoặc làm kín kém |
Thay gioăng và siết lại thiết bị |
|
Nhiễm chéo môi chất |
Tấm bị thủng hoặc ăn mòn |
Tháo kiểm tra, thay tấm nếu có vết nứt hoặc lỗ thủng |
Khi nào nên thay mới bộ trao đổi nhiệt dạng tấm?
Nếu thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm của bạn gặp các tình trạng sau:
- Rò rỉ thường xuyên, chi phí bảo trì cao
- Tấm bị ăn mòn hoặc thủng nặng, không thể sửa chữa
- Hiệu suất trao đổi nhiệt thấp kéo dài, ảnh hưởng sản xuất
- Thiết bị cũ, không còn phù hợp với điều kiện vận hành mới
- Khi đó, việc thay thế thiết bị mới sẽ là lựa chọn kinh tế và an toàn hơn.
Giải pháp khi nâng cấp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm
Chúng tôi có thể cung cấp:
- Nhiều model và cấu hình phù hợp đa ngành
- Tấm inox hoặc titan độ bền cao, chống ăn mòn tốt
- Thiết kế tiết kiệm năng lượng, tăng hiệu suất 10–30%
- Tương thích linh kiện chính hãng, hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu
- Dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ
