Dầu gia công kim loại

Hướng dẫn lựa chọn dầu gia công kim loại tốt nhất

Giới thiệu dầu gia công kim loại

Dầu gia công kim loại là một phần quan trọng của quá trình gia công; chúng là xương sống của ngành công nghiệp kim loại. Do đó, phải suy nghĩ kỹ lưỡng để lựa chọn dầu gia công kim loại phù hợp. Về vấn đề này, trước tiên chúng ta hãy cố gắng hiểu đôi điều về quy trình gia công và vai trò của dầu cắt gọt kim loại.

Gia công là một quá trình trong đó vật liệu (thường là kim loại) được cắt theo kích thước và hình dạng cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ vật liệu được kiểm soát.

Gia công là một phần của quá trình sản xuất nhiều sản phẩm kim loại.

Trong quá trình gia công, ma sát giữa dụng cụ cắt phôi và phoi dụng cụ cắt làm tăng nhiệt độ của dụng cụ cắt. Nó thường làm giảm khả năng làm việc của dụng cụ, làm cho bề mặt trở nên gồ ghề và giảm độ nhạy kích thước của vật liệu gia công. Để giải quyết vấn đề này, dầu gia công kim loại được sử dụng trong tất cả các quy trình gia công.

Bây giờ chúng ta đã có ý tưởng ngắn gọn về dầu cắt gọt kim loại, chúng ta hãy xem xét các yếu tố khác nhau mà bạn phải xem xét trước khi chọn dầu gia công kim loại phù hợp. Những gợi ý quan trọng được đưa ra dưới đây có thể đóng vai trò là hướng dẫn lựa chọn cho bạn.

Đặc điểm của dầu gia công kim loại

Biến thể của dầu cắt gọt kim loại kim loại mà bạn chọn sẽ phụ thuộc vào loại hoạt động mà bạn phải thực hiện. Bốn ứng dụng quan trọng của Dầu gia công kim loại là:

• Làm mát
• Bôi trơn
• Loại bỏ chip
• Kiểm soát ăn mòn

Các yếu tố quan trọng rất quan trọng trong việc lựa chọn dầu gia công kim loại

• Loại quy trình gia công liên quan đến cường độ hoạt động cắt.
• Vật liệu phôi liên quan đến các đặc tính vốn có của vật liệu như độ cứng, độ giòn, v.v.
• Vật liệu dụng cụ cắt và bản chất của kim loại.

• Tìm hiểu chất liệu

Dầu gia công kim loại là cần thiết cho hầu hết các hoạt động liên quan đến quy trình gia công kim loại. Biết thành phần vật liệu hoặc các đặc tính vốn có của kim loại sẽ giúp bạn xác định loại dầu cắt gọt kim loại và kiểm tra cường độ của vật liệu được sử dụng. Nói chung, các kim loại khó cắt cần có dầu gia công kim loại có khả năng bôi trơn tốt hơn.

• Tìm hiểu thông số gia công

Thông số quan trọng nhất khi chọn dầu cắt gọt kim loại là xem xét quy trình gia công sẽ được sử dụng. Quá trình gia công càng phức tạp thì lượng dầu gia công kim loại cần thiết càng lớn.

Tham số thứ hai là loại vật liệu phôi được sử dụng. Đối với các hoạt động gia công thép, dầu gia công kim loại phụ gia và áp suất cao được sử dụng để tránh khả năng hao mòn của dụng cụ cắt. Để gia công khả năng chịu nhiệt, hợp kim thép đàn hồi và dầu cắt gọt kim loại gốc nước được ưu tiên vì chúng có khả năng chịu nhiệt.

Tham số thứ ba là xác định dầu cắt trong thành phần của dụng cụ cắt. Tất cả các loại dầu gia công kim loại đều phù hợp với dụng cụ cắt thép tốc độ cao. Đối với dụng cụ cắt làm bằng cacbua vonfram, dầu cắt gọt kim loại có đặc tính làm mát mạnh được ưu tiên vì chúng rất dễ bị nóng.

• 4. Xác định các loại dầu gia công kim loại

Lựa chọn dầu cắt gọt kim loại của bạn có thể được phân loại thành các loại khác nhau: chất bôi trơn thẳng, bán tổng hợp, hòa tan và tổng hợp.

Dầu gia công kim loại không pha nước là các sản phẩm dầu mỏ tinh chế và không chứa nước. Chúng còn được gọi là dầu khoáng và được sử dụng trong các ngành công nghiệp cỡ trung bình. Ví dụ về dầu thẳng là dầu parafin, dầu naphthenic, dầu thực vật, v.v.

Dầu cắt gọt kim loại tổng hợp là dung dịch polyme không chứa dầu; các chất phụ gia vô cơ và hữu cơ khác nhau được kết hợp trong nước. Chúng hoạt động hiệu quả ở tốc độ nhanh hơn và thích hợp cho việc bôi trơn, làm mát, hạn chế quá trình oxy hóa và khói. Đây là những chất lỏng gốc nước.

Như tên cho thấy, chúng là sự kết hợp của chất tổng hợp và chất lỏng hòa tan. Chúng bao gồm các chất nhũ hóa hợp chất tự nhiên và tổng hợp và mang lại khả năng bảo vệ tốt hơn khỏi bị ăn mòn, bôi trơn và nhiễm bẩn.

Dầu cắt gọt kim loại hòa tan được tạo ra bằng cách trộn dầu khoáng, nước và chất liên kết. Chúng có một tỷ lệ đáng kể dầu khoáng và chứa một số chất phụ gia nhất định để tăng cường bôi trơn và ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn. Dầu paraffin hoặc naphthenic được sử dụng làm chất phụ gia.

Kết luận

Dầu gia công kim loại cũng giống như oxy đối với máy móc, sản phẩm cần thiết để cơ thể con người thực hiện nhiều chức năng khác nhau, Dầu gia công kim loại đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công. ABM Việt Nam chuyên cung cấp dầu gia công kim loại và các loại dầu nhớt công nghiệp chất lượng cao.

5 ưu điểm của dầu gia công kim loại phù hợp nhất

Giả sử mọi thứ hoạt động ở mức tối ưu thì cần có dầu gia công kim loại. Dầu cắt gọt kim loại phù hợp sẽ có chất lượng bảo vệ máy và dụng cụ cắt kim loại khỏi bị mài mòn ngay cả khi làm việc ở tốc độ cao. Điều đó nói lên rằng, có rất nhiều dầu gia công kim loại gọt có sẵn trên thị trường. Dưới đây là một số lợi ích của việc lựa chọn dầu gia công kim loại phù hợp:

1. Chi phí năng lượng thấp

Tính năng làm mát của dầu cắt gọt kim loại và tác dụng bôi trơn của nó là rất cần thiết trong việc giảm chi phí năng lượng. Dầu gia công kim loại phù hợp giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ và máy móc bằng cách giảm hao mòn, điều này ảnh hưởng tích cực đến chi phí năng lượng. Giữ sự ăn mòn trong giới hạn cho phép sẽ tiết kiệm năng lượng và do đó giảm chi phí năng lượng. Ít bộ phận máy và dụng cụ thay thế hơn cũng là do sử dụng Dầu gia công kim loại phù hợp. Nó cũng có hiệu quả về mặt chi phí.

2. Ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn

Dầu cắt gọt kim loại bảo vệ các kim loại như thép không gỉ, thép cacbon, gang và sắt rèn khỏi bị ăn mòn. Nhiệt độ, độ ẩm và oxy cao tạo ra môi trường hoàn hảo cho sự ăn mòn. Tuy nhiên, dầu cắt gọt kim loại có độ pH lớn hơn 9 sẽ giúp ngăn ngừa sự ăn mòn ở kim loại màu. Các kim loại màu như nhôm, đồng và đồng thau sẽ yêu cầu mức độ pH khác nhau.

Tác dụng làm mát của dầu gia công kim loại phù hợp sẽ loại bỏ nhiệt và ngăn ngừa ăn mòn. Dầu cắt hòa tan hoạt động như dầu mỡ để đảm bảo quá trình gia công được bôi dầu tốt. Dầu cắt còn ngăn chặn vi khuẩn phát triển mạnh trong máy, đặc biệt là trong dầu cắt gọt tích tụ. Những vi khuẩn này làm nhiễm bẩn Dầu gia công kim loại và khiến nó không thích hợp để sử dụng.

3. Làm sạch các mảnh kim loại và mảnh vụn

Mảnh kim loại là phần còn lại của quá trình gia công. Các mảnh vụn này cần phải được loại bỏ và quá trình loại bỏ phoi phải theo kịp quá trình hình thành phoi để tránh hỏng hóc máy. Chúng tích tụ trong máy và làm nhiễm bẩn dầu gia công kim loại. Dầu gia công kim loại cũ trong máy phải được chiết xuất và làm sạch. Sự phát triển của vi khuẩn trong Dầu gia công kim loại là một vấn đề lớn. Dầu cắt gọt kim loại đẩy các mảnh kim loại ra khuôn từ đó chúng có thể được loại bỏ thường xuyên bằng cách sử dụng máy hút mảnh vụn tự động hoặc thậm chí bằng tay robot.

4. Giảm tiếp xúc giữa kim loại với kim loại

Dầu gia công kim loại phù hợp làm giảm sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại, giúp giữ ma sát ở mức tối thiểu. Một lớp chất lỏng nằm giữa dụng cụ và phôi kim loại để giảm thiểu thiệt hại do ma sát. Dầu cắt gọt kim loại hòa tan hoạt động như một lớp đệm và đảm bảo chất lượng bề mặt nhẵn, do đó làm giảm sự hao mòn của dụng cụ.

5. Hạn chế hình thành cặn

Một ưu điểm khác của dầu gia công kim loại là chúng hạn chế sự hình thành cặn, đây là một hiện tượng tự nhiên của quá trình gia công. Tất cả các dầu gia công kim loại đều để lại dư lượng. Bí quyết là chọn loại dầu cắt gọt kim loại phù hợp để không tạo ra quá nhiều cặn sai. Dư lượng ít gây hại hơn còn sót lại là dư lượng chất lỏng. Chất cặn cứng và bám bẩn gây ra hiện tượng “trượt dính” cản trở hoạt động của máy.