DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG

Những điều cần biết về dây chuyền chiết rót tự động

DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG LÀ GÌ?

Dây chuyền chiết rót tự động là một giải pháp sản xuất khép kín, thực hiện toàn bộ quy trình từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện sẵn sàng xuất xưởng. Đây không chỉ là một máy chiết rót đơn lẻ, mà là tổ hợp đồng bộ nhiều thiết bị, được thiết kế để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục, chính xác và ổn định.

Một dây chuyền chiết rót tự động hoàn chỉnh thường bao gồm các thành phần cốt lõi sau:

Máy cấp và sắp xếp chai (Bottle Unscrambling Machine)

Thiết bị này có nhiệm vụ định hướng, sắp xếp chai rỗng đúng chiều, đảm bảo chai được cấp liên tục và sẵn sàng cho công đoạn chiết rót.

Máy chiết rót

Tùy theo nhu cầu sản xuất, dây chuyền chiết rót tự động có thể sử dụng:

• Máy chiết rót bán tự động
• Máy chiết rót chất lỏng tự động hoàn toàn
• Máy chiết rót nhiều vòi
• Máy chiết rót thông minh tích hợp robot

Máy đóng nắp / hàn kín

Đảm bảo độ kín và độ an toàn của sản phẩm, đáp ứng yêu cầu bảo quản, vận chuyển và tiêu chuẩn chất lượng.

Máy dán nhãn

Phục vụ cho:

• Nhận diện thương hiệu
• Tuân thủ quy định pháp lý
• Truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Thiết bị đóng gói cuối dây chuyền

Bao gồm các hệ thống:

• Co màng
• Đóng thùng carton
• Đóng túi
• Ghép lốc, đóng gói đa sản phẩm

VÌ SAO CẦN ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG HOÀN CHỈNH?

Ngay cả khi doanh nghiệp đã sử dụng máy chiết rót bán tự động hoặc máy chiết rót đơn giản, khi sản lượng tăng cao, các hạn chế về năng suất và độ ổn định sẽ nhanh chóng bộc lộ. Dây chuyền chiết rót tự động mang lại nhiều lợi ích vượt trội:

1. Tăng hiệu suất sản xuất

Khi các công đoạn cấp chai – chiết rót – đóng nắp – dán nhãn được tích hợp đồng bộ, sản phẩm được di chuyển liên tục giữa các trạm mà không cần thao tác thủ công lặp lại.

Điều này giúp:

• Rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các mẻ sản xuất
• Nâng cao hiệu suất tổng thể của dây chuyền

2. Đảm bảo độ chính xác khi chiết rót

Dây chuyền chiết rót tự động hiện đại thường tích hợp:

• Lưu lượng kế
• Hệ thống cân điện tử
• Camera kiểm tra hình ảnh
• Hệ thống giám sát lực siết nắp

Nhờ đó:

• Kiểm soát chính xác thể tích chiết
• Đảm bảo nắp được đóng kín đúng tiêu chuẩn
• Giảm tối đa sai số và hàng lỗi

3. Giảm chi phí vận hành

Các dây chuyền chiết rót tự động có thể trang bị hệ thống:

• Giám sát lỗi theo thời gian thực
• Cảnh báo sự cố kịp thời

So với mô hình sản xuất truyền thống, dây chuyền tự động:

• Cần ít nhân công hơn
• Giảm chi phí vận hành dài hạn
• Tối ưu hiệu quả đầu tư

4. Tăng khả năng truy xuất và quản lý dữ liệu

Dây chuyền chiết rót tự động có thể kết nối với:

• PLC
• MES
• SCADA

Hệ thống cho phép ghi nhận:

• Sản lượng
• Mã lô
• Thông số chiết rót
• Dữ liệu cảnh báo

 Nhờ đó, doanh nghiệp có thể:

• Truy xuất nhanh các vấn đề chất lượng
• Phân tích và tối ưu quy trình sản xuất
• Đáp ứng yêu cầu quản lý hiện đại và tiêu chuẩn quốc tế

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG – QUY TRÌNH TỪNG BƯỚC

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Mọi quy trình sản xuất đều bắt đầu từ nguyên liệu đầu vào như: chất lỏng, dạng sệt (paste), bột hoặc hạt. Nguyên liệu được lưu trữ trong bồn chứa hoặc silo chuyên dụng, sau đó được vận chuyển bằng băng tải hoặc hệ thống cấp liệu đến khu vực chiết rót.

Đối với:

• Hóa chất ăn mòn
• Chất lỏng có độ nhớt cao
• Bột siêu mịn

Dây chuyền chiết rót tự động sử dụng các vật liệu chuyên dụng như inox SUS 316L, kết hợp xử lý tiền xử lý hoặc hệ thống cấp liệu có kiểm soát để đảm bảo an toàn, độ bền và độ chính xác trong quá trình chiết.

2. Sắp xếp và cấp chai

Một lượng lớn chai rỗng được đổ vào phễu cấp chai của máy sắp chai. Nhờ hệ thống quay và ray dẫn hướng, chai được:

• Phân loại
• Định hướng đúng chiều

Sau đó, các chai được xếp đứng thẳng theo hàng đơn và chuyển liên tục bằng băng tải tốc độ cao vào dây chuyền chiết rót tự động.

3. Chiết rót nguyên liệu

Nguyên liệu được chiết vào các loại bao bì như:

• Túi
• Chai
• Thùng
• Bồn IBC

Sản phẩm có thể là chất lỏng, paste hoặc bột, với vật liệu bao bì đa dạng như nhựa (PET), thủy tinh hoặc kim loại.

Tùy theo:

• Tính chất sản phẩm
• Độ nhớt
• Loại bao bì

Dây chuyền chiết rót tự động sẽ sử dụng phương pháp chiết phù hợp nhằm đảm bảo độ chính xác cao và hạn chế thất thoát.

4. Đóng nắp / Hàn kín

Đóng nắp là công đoạn tự động hóa nhằm gắn chặt các loại nắp như:

• Nắp vặn
• Nắp bật
• Nắp ROPP

Quá trình này có thể được thực hiện ở các mức độ:

• Thủ công
• Bán tự động
• Hoàn toàn tự động

Tùy theo cấu hình của dây chuyền chiết rót tự động. Tất cả đều nhằm đảm bảo:

• Sản phẩm được niêm phong an toàn
• Chống rò rỉ
• Có dấu hiệu chống can thiệp (tamper-evident)

5. Dán nhãn

Nhãn sản phẩm phục vụ đồng thời cho nhận diện thương hiệu và tuân thủ quy định pháp lý.

Hệ thống máy dán nhãn trong dây chuyền chiết rót tự động có thể xử lý:

• Nhãn giấy
• Nhãn PVC
• Nhãn co màng

Ngoài ra, có thể tích hợp:

• Căn chỉnh nhãn tự động
• In mã QR / mã vạch
• Dán nhãn hai mặt để hiển thị đầy đủ thông tin sản phẩm

6. Đóng gói & xếp thùng

Công đoạn dựng thùng và đóng gói là hai bước liên tiếp nhằm chuẩn bị sản phẩm cho lưu kho và vận chuyển.

Quy trình bao gồm:

• Tự động dựng thùng carton
• Xếp sản phẩm từ dây chuyền chiết rót vào thùng
• Đóng và niêm phong thùng

Sau đó, thùng hàng sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo như xếp pallet.

7. Xếp pallet & chuyển kho

Xếp pallet là công đoạn cuối của dây chuyền chiết rót tự động, trong đó:

• Chai, thùng hoặc bao thành phẩm
• Được xếp và cố định trên pallet theo cấu trúc ổn định

Các pallet này sẽ được vận chuyển đến khu vực:

• Lưu kho
• Hoặc xuất hàng

Thông qua xe nâng hoặc hệ thống tự động hóa kho vận.

CÁC NGÀNH CÔNG NGHIỆP PHỔ BIẾN CẦN DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG

Chiết rót hóa chất nông nghiệp
Dây chuyền chiết rót tự động hoàn chỉnh, phù hợp cho các loại hóa chất nông nghiệp dạng lỏng như thuốc trừ sâu, thuốc trừ nấm, thuốc diệt cỏ, huyền phù bột thấm nước, phân bón hòa tan trong nước, dung dịch phun qua lá và các loại dinh dưỡng hữu cơ dạng lỏng.

Chiết rót hóa chất tiêu dùng hằng ngày
Chiết rót các sản phẩm hóa chất sử dụng hằng ngày như dầu gội, nước rửa chén, chất tẩy rửa, dung dịch khử trùng và nhiều loại hóa chất gia dụng khác.

Chiết rót thực phẩm
Dùng cho dầu ăn, nước sốt và các loại gia vị thực phẩm khác. Trong lĩnh vực này thường sử dụng dây chuyền chiết rót tự động tốc độ cao với máy chiết rót nhiều đầu và máy chiết rót chất lỏng.

Kết luận

Một dây chuyền chiết rót tự động, Automatic filling line hoàn chỉnh tích hợp toàn bộ các công đoạn từ cấp liệu, chiết rót, đóng nắp/niêm phong, dán nhãn đến xếp pallet. Giải pháp này mang lại hiệu suất chiết rót cao hơn, giảm chi phí nhân công và hạn chế hao hụt nguyên liệu.

Với những phân tích ở trên, hy vọng bạn có thể tự tin hơn trong việc lựa chọn dây chuyền chiết rót phù hợp với nhu cầu sản xuất của mình. Nếu bạn vẫn còn băn khoăn hoặc cần tư vấn chi tiết hơn, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ.