Túi BIB - Túi trong thùng - Túi trong hộp - Túi vô trùng aseptic BIB - Túi Bag in Box

Túi BIB - Túi Bag in Box - Túi trong thùng - Túi trong hộp - Túi vô trùng aseptic: Định nghĩa, đặc điểm, ứng dụng

Túi Bag-in-box hay còn gọi là túi BIB là vật chứa để lưu trữ và vận chuyển chất lỏng. Nó bao gồm một túi bóng (hoặc túi nhựa) chắc chắn, thường được làm bằng nhiều lớp màng kim loại hoặc nhựa khác, được đặt bên trong hộp bìa cứng.

Đặc điểm của túi trong hộp

Túi được cung cấp cho doanh nghiệp dưới dạng túi trong thùng làm sẵn cho việc chiết rót. Công đoạn chiết rót vào túi thường tháo vòi ra, chiết rót túi (rượu, nước trái cây hoặc chất lỏng khác) và lắp lại vòi, sau đó đặt túi trong hộp.

Các túi vô trùng aseptic BIB này có sẵn ở dạng đơn cho máy bán tự động hoặc dưới dạng túi lưới, trong đó các túi có lỗ giữa mỗi túi. Chúng được sử dụng trên các hệ thống chiết rót tự động trong đó túi được tách trên dây chuyền trước hoặc sau khi túi được tự động chiết rót. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng, có một số tùy chọn có thể được sử dụng trên túi thay vì vòi. Các túi có thể được chiết rót từ nhiệt độ sản phẩm được làm lạnh lên đến 85 °C (185 °F).

Túi BIB có thể được chế tạo từ cách sử dụng công nghệ điền dấu định hình (FSF), trong đó các túi được sản xuất trực tuyến từ các cuộn màng, sau đó vòi được lắp vào một bộ nạp đầu quay tích hợp. Túi Bag in Box hiện được sử dụng để đóng gói rượu vang, các sản phẩm xi-rô soda, sữa, hóa chất dạng lỏng và nước.

Lịch sử

Hệ thống túi vô trùng aseptic BIB thương mại đầu tiên được phát minh bởi nhà hóa học người Mỹ William R. Scholle vào năm 1955 để vận chuyển và phân phối axit ắc quy một cách an toàn. Phát minh của Scholle đã truyền cảm hứng cho một "cuộc cách mạng về bao bì".

Ứng dụng

Túi BiB có nhiều ứng dụng thương mại phổ biến. Trong số những cách phổ biến nhất là cung cấp xi-rô cho các nhà sản xuất nước giải khát và phân phối các loại gia vị số lượng lớn như sốt cà chua hoặc mù tạt trong ngành dịch vụ ăn uống (đặc biệt là ở các cửa hàng thức ăn nhanh). Công nghệ túi Bag in Box vẫn được sử dụng cho ứng dụng ban đầu của nó là phân phối axit sunfuric để chiết rót ắc quy axit-chì trong nhà để xe và đại lý. Như được giải thích thêm bên dưới, túi vô trung aseptic BiB cũng đã được triển khai cho các ứng dụng tiêu dùng như rượu đóng hộp.

Đối với các ứng dụng xi-rô thương mại, khách hàng mở một đầu của hộp (đôi khi thông qua đầu mở được thiết kế sẵn) và kết nối đầu nối tương thích với đầu chiét tích hợp trên túi để chiết chất chứa bên trong ra ngoài. Bản thân đầu chứa van một chiều chỉ mở dưới áp lực từ đầu nối kèm theo và ngăn ngừa nhiễm bẩn xi-rô trong túi. Đối với các ứng dụng dành cho người tiêu dùng như rượu đóng hộp, đã có sẵn một vòi trên túi nhô ra qua lỗ cắt sẵn trên hộp, vì vậy tất cả những gì người tiêu dùng phải làm là xác định vị trí vòi ở bên ngoài hộp.

Các nhà sản xuất thích túi BiB vì nó rẻ. Túi trong hộp cũng mang lại lợi ích về môi trường bằng cách cho phép lưu lượng chứa từ 1,5–1000 lít, do đó cần ít đóng gói hoặc dán nhãn hơn. Vật liệu làm ra nó nhẹ hơn so với các vật liệu thay thế nhựa khác, mang lại cho nó lượng khí thải carbon tốt hơn.

Túi BIB chứa rượu

'Thùng rượu vang' được phát minh bởi Thomas Angove (1918–2010) của Angove's, một nhà sản xuất rượu từ Renmark, Nam Úc, và được công ty cấp bằng sáng chế vào ngày 20 tháng 4 năm 1965. Túi polyetylen 1 gallon (4,5 lít) được đóng thùng tôn để bán cho người tiêu dùng. Một thiết kế ban đầu yêu cầu người tiêu dùng cắt góc của túi đựng rượu bên trong hộp, đổ lượng rượu mong muốn và sau đó đóng lại bằng một cái chốt đặc biệt.

Năm 1967, Charles Malpas và Penfolds Wines đã cấp bằng sáng chế cho một loại vòi bằng nhựa, kín khí được hàn vào một bầu màng nhôm, giúp việc bảo quản trở nên thuận tiện hơn nhiều cho người tiêu dùng. Tất cả các thùng rượu hiện đại ngày nay đều sử dụng một số loại vòi nhựa, được mở ra bằng cách xé một tấm đục lỗ trên hộp.

Ưu điểm chính của túi BiB là nó ngăn chặn quá trình oxy hóa rượu trong quá trình pha chế. Thay vì hoạt động như một vòi thông thường, màng túi sử dụng áp suất trọng lực để ép chất lỏng ra khỏi màng túi, trong khi một vòi thùng thông thường hoạt động bằng cách cho phép không khí đi vào thay thế các chất bên trong. Sau khi mở rượu trong chai, nó bị oxy hóa bởi không khí trong chai đã chiếm chỗ của rượu rót; rượu trong túi không bị không khí chạm vào và do đó không bị oxy hóa cho đến khi được phân phát. Túi rượu không bị hỏng nút chai hoặc hư hỏng do uống chậm sau khi mở.

Mặc dù là một công nghệ đầy hứa hẹn, nhưng đã có những vấn đề về sản xuất và thiết kế. Các màng túi BIB không thấm nước có xu hướng tách lớp xung quanh vòi và nơi hai nửa được nối với nhau. Nếu các bộ phận của vòi bị đọng lại trong màng trong quá trình lắp ráp, thì tất cả các màng phải được phá hủy để tìm các thành phần vì các lớp màng này không trong suốt. Cũng rất khó để sản xuất vòi không rò rỉ không khí vào màng túi vì các bộ phận của vòi thường không khớp với nhau ngay ngắn, mặc dù đã có những cải tiến đáng kể. Hầu hết các loại rượu vang đỏ đều cần lưu thông không khí trước khi uống, điều này không thể thực hiện được với thùng gỗ, vì vậy rượu được lưu thông không khí trước khi đóng chai (thường bằng cách chạy qua máy ly tâm), điều này làm giảm đáng kể thời hạn sử dụng. Hầu hết các túi trong thùng sẽ được đóng dấu hạn sử dụng tốt nhất. Do đó, nó không dành cho hầm và nên được tiêu thụ trong khoảng thời gian quy định.

Túi vô trùng aseptic BIB

Túi BiB cũng được sử dụng rộng rãi trong bao bì trái cây chế biến và các sản phẩm từ sữa trong quy trình vô trùng. Sử dụng thiết bị đóng gói vô trùng, sản phẩm có thể được đóng gói trong bao bì vô trùng. Các sản phẩm được xử lý bằng thanh trùng hoặc UHT được đóng gói theo định dạng này có thể "ổn định trên kệ", không cần làm lạnh. Một số sản phẩm có thể có thời hạn sử dụng lên đến 2 năm, tùy thuộc vào loại túi trong thùng được sử dụng.

Chìa khóa của hệ thống độc đáo này là sản phẩm được chiết rót không tiếp xúc với môi trường bên ngoài ở bất kỳ giai đoạn nào trong quá trình và do đó, không có khả năng vi khuẩn được thêm vào sản phẩm trong quá trình chiết rót. Để đảm bảo không bị nhiễm bẩn từ bao bì, túi được chiếu xạ sau quá trình sản xuất túi.

Các gói này thường có thể tích từ 10 đến 1200 lít và mang lại lợi thế là bao bì rẻ tiền, dùng một lần và vận chuyển hiệu quả.