Đúc áp lực kẽm - Zinc Die Casting

NHẬN ĐÚC ÁP LỰC SẢN PHẨM KẼM THEO YÊU CẦU - ZINC DIE CASTING SERVICES

Đúc áp lực kẽm được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại cho nhiều ứng dụng. Đúc áp lực cung cấp một phương pháp lý tưởng để sản xuất các bộ phận chắc chắn với tuổi thọ lâu dài trong khoảng thời gian sản xuất ngắn hợp lý. Hợp kim kẽm là một số kim loại dễ đúc nhất và có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt trội so với nhiều kim loại đúc khuôn khác.

ABM Việt Nam chúng tôi xuất sắc trong việc sản xuất các bộ phận Zinc Die Casting. Là một công ty do gia đình sở hữu, chúng tôi luôn cung cấp cho khách hàng của mình mối quan hệ trực tiếp và sẵn sàng đi xa hơn nữa. Dịch vụ và hỗ trợ đáp ứng, được cá nhân hóa của chúng tôi giúp ABM Việt Nam khác biệt với các đối thủ cạnh tranh của chúng tôi. Chúng tối chuyên nhận đúc áp lực sản phẩm kẽm theo yêu cầu.

CÁC LỢI ÍCH MANG LẠI CỦA KẼM

Đúc áp lực bằng hợp kim kẽm mang lại nhiều lợi ích so với các loại kim loại khác, bao gồm:

Khả năng chống ăn mòn lớn. Kẽm có khả năng chống ăn mòn cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường ăn mòn.

Dễ dàng mạ. Độ bám dính đáng tin cậy do kẽm mang lại khiến nó rất phù hợp cho các quy trình hoàn thiện như mạ, sơn và sơn tĩnh điện.

Độ dẫn tuyệt vời. Kẽm có tính năng cải thiện tính dẫn nhiệt và dẫn điện so với nhiều kim loại khác.

Khả năng đúc tốt hơn khi so sánh với nhôm. Bởi vì kẽm cho phép ít gió lùa hơn và thành mỏng hơn kẽm, nên nó mang lại khả năng đúc tổng thể tốt hơn.

Hình dạng phức tạp với những bức tường mỏng hơn. Kẽm tạo thành các bộ phận có hình dạng phức tạp và thành mỏng hơn kẽm và các kim loại khác.

Có thể tái chế. Sản phẩm Zinc Die Casting có thể tái chế 100%, làm cho kẽm trở thành vật liệu ưa thích để đúc áp lực thân thiện với môi trường.

Đặc điểm hoàn thiện vượt trội. Kẽm cho phép hoàn thiện chất lượng cao, bao gồm cả tính thẩm mỹ tối đa.

Tuổi thọ khuôn dài hơn với bảo trì tối thiểu. Hợp kim kẽm gây ra sự mài mòn tối thiểu trên khuôn trong quá trình đúc, tạo điều kiện cho tuổi thọ tổng thể lâu hơn cho khuôn.

Khả năng che chắn RFI/EMI tuyệt vời. Vỏ kẽm hình lưới và tường mỏng hơn mang lại đặc tính che chắn vượt trội.

Tính chất cơ học & vật lý vượt trội. Kẽm đúc mang lại độ bền kéo tuyệt vời và độ ổn định kích thước.

ỨNG DỤNG PHỔ BIẾN CỦA ZINC DIE CASTING

Nhiều ngành công nghiệp dựa vào kẽm vì tính linh hoạt và khả năng tương thích của nó với quy trình đúc áp lực. Một số ứng dụng phổ biến nhất của các bộ phận đúc áp lực kẽm bao gồm:

Đồ gia dụng. Đúc áp lực tạo ra các bộ phận giống hệt nhau và có thể hoán đổi cho nhau, điều này rất quan trọng đối với các thiết bị tiêu dùng được sản xuất hàng loạt.

Ô tô. Các bộ phận ô tô bằng kẽm chắc chắn và nhẹ, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nhiên liệu cho ô tô và xe tải hạng nặng.

Động cơ điện và động cơ bơm chất lỏng. Kẽm có độ ổn định kích thước tuyệt vời, ngay cả ở nhiệt độ cao trong hoạt động của động cơ và máy bơm.

Dụng cụ cầm tay. Dụng cụ bằng kẽm có trọng lượng nhẹ, chắc chắn và dễ cầm.

Phần cứng (ốc vít). Chốt kẽm chịu được ăn mòn và mài mòn môi trường để giữ lâu dài.

Đèn LED. Cấu kiện kẽm dẫn điện tốt, góp phần tăng hiệu suất chiếu sáng của đèn LED.

Dụng cụ Y tế/chăm sóc sức khỏe. Các thiết bị y tế cần phải chắc chắn, nhẹ và cứng để các chuyên gia y tế dễ dàng sử dụng.

Quân sự. Kẽm là một lựa chọn vật liệu chắc chắn, tiết kiệm chi phí cho các bộ phận xe, thiết bị điện tử và các bộ phận kết cấu.

Giải trí (phần nội/ngoại thất). Chốt kẽm, vòng đệm và phần cứng khác chắc chắn, cứng cáp và có khả năng chống lại tác hại của môi trường.

Quét bán lẻ. Đúc áp lực sản xuất vỏ và các bộ phận phần cứng được sử dụng trong thiết bị quét bán lẻ.

Robot tự động hóa. Các hệ thống công nghiệp yêu cầu các thành phần kẽm mạnh mẽ, chất lượng cao có thể tích hợp với phần cứng khác.

Thiết bị an ninh. Kẽm đúc áp lực sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao cho khóa thông minh, camera an ninh và các thiết bị bảo mật khác.

Hội nghị truyền hình. Các bộ phận và vỏ của hệ thống hội nghị truyền hình chính xác thường được sản xuất bằng phương pháp đúc áp lực.

NHẬN ĐÚC ÁP LỰC KẼM CHẤT LƯỢNG TỪ ABM VIỆT NAM

Đúc áp lực kẽm vẫn là một trong những giải pháp đáng tin cậy nhất để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận với thời gian thực hiện ngắn. Là một trong những nhà sản xuất khuôn đúc kẽm đáng tin cậy nhất, ABM Việt Nam có thể sản xuất các bộ phận bền, lâu dài cho hầu hết mọi ứng dụng. Chúng tôi có thể làm việc với cả hợp kim đúc tiêu chuẩn và hợp kim lai, đồng thời sẽ xử lý việc chế tạo dụng cụ từ thép dụng cụ H-13 cao cấp.

Để xem sản phẩm Zinc Die Casting của chúng tôi có thể đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn như thế nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay hoặc yêu cầu báo giá.

THÔNG SỐ KĨ THUẬT

Hợp kim đúc áp lực	Hợp kim kẽm: 380, 383, 413
Máy đúc áp lực kẽm	Kẽm – áp lực cao: (1) – Buồng chứa kẽm nóng 187 tấn (2) – Buồng chứa kẽm nóng 125 tấn (3) – Buồng chứa kẽm nóng 7 tấn
Mức dung sai	+/- 0.0001
Khối lượng tối đa	4.5 Pound
Dụng cụ thi công	Tất cả các khuôn đều được chế tạo từ thép Premium H-13 cao cấp và được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 46-48 R/C. Dụng cụ, khuôn & khuôn dập được sản xuất thông qua bộ phận dụng cụ nội bộ của ABM, các nhà cung cấp nước ngoài.
Tuổi thọ khuôn	Lên đến 1,500,000 lần đúc
Bộ khuôn	Bộ khuôn DME tiêu chuẩn 10″ x 12″ Bộ khuôn HD DME Unit 12″ x 15″ Bộ khuôn HD DME Unit 12″ x 15″ Bộ khuôn HD DME Unit 15″ x 18″ Bộ khuôn phụ gia 8″ x 8″ Bộ khuôn phụ gia 2” x 2” Bộ kẹp khuôn tiêu chuẩn
Danh sách thiết bị	Áp lực đúc – Trim Press : 3-6 tấnTrim Press 1-20 tấn Trim Press 1-35 tấn Trim Press 10 – 8 tấn Trim Press 2-10 tấnTrim Press
Máy phay CNC	Trục máy: 3 – CNC Trục phay dạng đứng với bộ thay pallet. 3 – CNC Trục phay dạng đứng Khung máy and trục phay CNC có khả năng tạo ra dung sai +/- 0.0025
Điện phân	Mài kim loại: Hoàn thiện phần cứng loại thương mại. Sử dụng hoạt động của một bộ phận trên một bộ phận để đánh bóng bề mặt vật đúc, loại bỏ tia chớp và giảm các cạnh sắc.
Hoàn thiện	Đánh bóng: Ngoại hình sản phẩm cao cấp Sử dụng các chất liệu nhựa và gốm để đánh bóng bề mặt đúc và giảm các cạnh sắc.
Các quy trình khác	Làm dẽo Tích hơp Kẽm cromat đen Kẽm cromat sáng chuyển đổi cromat Rõ ràng Anodizing lớp phủ điện tử sơn lỏng In đệm sơn tĩnh điện bắn hạt nổ Tia X Kẽm cromat vàng