Dầu dập nóng - Dầu rèn nóng kim loại - Hot Forging Lubricant

Dầu dập nóng - Dầu rèn nóng kim loại - Hot Forging Lubricant

Chức năng chính của dầu dập nóng trong quá trình rèn là giảm thiểu sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại nhờ đặc tính kết dính cụ thể của dầu rèn nóng kim loại giữa vật rèn và khuôn. Chức năng phụ là giảm hệ số ma sát khi giải phóng phần kim loại rèn ra khỏi khuôn. Lợi ích chính của việc sử dụng dầu rèn nóng kim loại là kéo dài tuổi thọ của khuôn và mang lại bề mặt hoàn thiện chất lượng cao nhờ đặc tính làm mát chất bôi trơn và giảm sự tích tụ trên bề mặt khuôn.

Trong quy trình rèn nóng (≈1200°C), sử dụng dầu dập nóng khuôn có chứa photphat có nguồn gốc tự nhiên là chìa khóa để đạt được chất lượng và năng suất. Trên cơ sở bí quyết chuyên môn của dầu dập nóng, một công nghệ tạo phosthetic độc đáo kết hợp photphat đặc biệt với một hệ thống chất kết dính được tối ưu hóa mang lại độ bám dính đặc biệt của màng bôi trơn trên khuôn nhiệt độ cao.

Công thức bôi trơn được các thợ rèn sử dụng đã thay đổi đáng kể qua nhiều năm để đáp ứng nhu cầu hiệu suất ngày càng tăng cũng như để duy trì môi trường làm việc an toàn trên sàn nhà máy. ABM cung cấp dầu rèn nóng kim loại đặc biệt cải tiến dành cho rèn nóng.

Dầu dập nóng chứa than chì gốc nước được phát triển cho nhiều ứng dụng khác nhau và cho phép loại bỏ các hóa chất gốc dầu kém tiên tiến hơn. Các sản phẩm dầu rèn nóng kim loại đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng nặng với chuyển động ép chậm hơn và khi thực hiện các bản khắc sâu, phức tạp, ví dụ như trong sản xuất bánh xe đường sắt.

Hiện đang có xu hướng thay thế chất bôi trơn gốc than chì truyền thống bằng các sản phẩm tổng hợp và việc này tương đối dễ thực hiện trong các ứng dụng rèn đơn giản, dầu dập nóng do ABM cung cấp, ngay cả những ứng dụng phức tạp hơn cũng có thể quản lý được. Ngày nay, với dòng sản phẩm gốc nước, quang học của chúng tôi, cả ứng dụng nhẹ và trung bình cũng như các vật rèn phức tạp và sâu hơn đều có thể được thực hiện một cách kinh tế mà không cần than chì.

Dầu rèn nóng kim loại có khả năng phân hủy sinh học dễ dàng dựa trên Thử nghiệm OECD số 302B. Các sản phẩm dầu rèn nóng có màu trắng đến trong suốt hoặc thậm chí là màu hồng tùy thuộc vào công thức cụ thể.

Phần 2: Dầu dập nóng - Dầu rèn nóng kim loại - Hot Forging Lubricant

Ngành công nghiệp rèn đã trải qua nhiều thay đổi trong vài năm qua do các bộ phận rèn đòi hỏi khắt khe hơn đã gây áp lực lên hiệu quả và năng suất. Bố trí toàn bộ nhà máy rèn đã được thay đổi để cho phép sản xuất các bộ phận rèn cao hơn. Tự động hóa đã xuất hiện và các thiết bị chính như Máy ép, Lò chuyển và Lò cảm ứng đã được tích hợp vào các thiết bị tính toán. Vì vậy, các biến mới được giới thiệu nhưng dành cho dầu dập nóng.

Công nghệ của dầu rèn nóng kim loại hiện đại trên thực tế vẫn không thay đổi và những nỗ lực của các công ty tham gia vào hoạt động sản xuất loại sản phẩm như vậy đã không thể thay thế được khả năng phân tán tốt của than chì có độ tinh khiết cao được xử lý vi mô có thể mang lại và truyền đạt cho quá trình rèn.

Những nỗ lực khám phá các công thức mới và/hoặc sự thay thế hiệu quả cho các công thức dựa trên than chì đã thất bại và tất cả các bằng chứng đều cho thấy rằng nó sẽ tiếp tục thất bại ít nhất là từ quan điểm kinh tế và mối quan hệ chi phí/lợi ích của việc rèn một bộ phận thép sử dụng làm vật liệu làm thép. Dầu dập nóng có khả năng phân tán than chì trong nước.

Dầu rèn nóng kim loại để thực sự hiệu quả phải cung cấp một loạt các biến đổi tức thời trên diện tích bề mặt làm việc của khuôn để cho phép quá trình rèn nóng hoặc ấm sử dụng khuôn gần để tạo ra các bộ phận kích thước chất lượng không có khuyết điểm ở mặt bên trong hoặc bên ngoài. Các bộ phận hoàn hảo cho quá trình gia công tiếp theo ở mức tối thiểu hoặc tùy theo từng trường hợp mà các bộ phận sẵn sàng để sử dụng. Chuỗi biến đổi này có thể được tóm tắt như sau:

a) Lắng đọng tức thời một màng bôi trơn mịn và liên tục có thể bao phủ hoàn toàn và có cùng độ dày các khu vực làm việc của khuôn;

b) Do hậu quả trực tiếp, làm thay đổi diện tích tự nhiên có độ ma sát cao của khuôn không được bôi trơn trong bề mặt khuôn được bôi trơn với hệ số ma sát rất thấp có thể cho phép kim loại và hạt chảy theo cách có kiểm soát;

c) Một lớp màng có thể tạo thành lớp phủ khô rất nhanh trên bề mặt vì độ ẩm gây bất lợi cho hoạt động rèn vì các vụ nổ hơi sẽ ảnh hưởng đến khuôn theo nhiều cách;

d) màng có thể “biến mất” trong quá trình xử lý mà không để lại cặn rắn trên khuôn để tránh tích tụ và tạo ra điểm lỗi khi chiết rót.

Nếu đạt được chuỗi biến đổi đó trên bề mặt khuôn thì chúng ta có thể kỳ vọng dầu rèn nóng kim loại sẽ cung cấp bốn điều chính:

1) ĐỘ BÔI TRƠN cần thiết cho dòng kim loại và khả năng lấp đầy khoang khuôn tốt;

2) Phân tán cần thiết để loại bỏ nhanh chóng và dễ dàng các bộ phận rèn;

3) BỘ ĐIỀU CHỈNH NHIỆT ĐỘ cần thiết cho các cú sốc nhiệt được kiểm soát của khuôn và phạm vi hoạt động của nhiệt độ;

4) MÀI MÒN VÀ BẢO VỆ KÍCH THƯỚC cần thiết cho tính nhất quán của quá trình rèn và hiệu quả cũng như hoạt động kiểm soát chi phí khi sử dụng dầu dập nóng.