Máy chiết rót bơ thực vật, phô mai, shortening tự động

Máy chiết rót bơ thực vật, phô mai, shortening tự động – Automatic butter filling machine; Automatic margarine filling machine; Automatic cheese filling machine

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy chiết rót bơ thực vật, phô mai, shortening tự động định lượng nguyên liệu dạng sệt vào cốc hoặc hộp định hình sẵn. Model tham khảo ABM-PARAPID 4000 sử dụng bàn xoay để đưa bao bì qua các trạm cấp cốc, chiết và hàn kín. Phương án này phù hợp để khảo sát cho margarine dạng phết và phô mai chế biến có thể cấp vào bộ định lượng. Với shortening, cần xác nhận trạng thái nguyên liệu tại điểm cấp; loại được đóng thành khối có thể cần thiết bị định hình và gói riêng. Khi chọn máy, nên gửi mẫu sản phẩm, cốc, màng hàn và khối lượng tịnh mục tiêu để đánh giá cả lượng chiết lẫn chất lượng mép hàn.

2. Ứng dụng của máy

• Bơ thực vật, phô mai và shortening: catalog nêu bơ, margarine, phô mai chế biến và nhóm chất béo ăn được. Cần chạy mẫu shortening cụ thể, nhất là khi sản phẩm thay đổi độ sệt trong ca.
• Máy chiết rót margarine, bơ đậu phụng, pate, tahini, humus tự động: chọn theo trạng thái cấp liệu. Với bơ đậu phụng hoặc tahini có dầu tách lớp, so sánh mẫu đầu và cuối mẻ. Với pate hoặc humus có hạt, kiểm tra khả năng qua bộ định lượng và mức độ đồng đều sau chiết.
• Máy chiết rót chocolate lỏng, trứng lỏng, nhân bánh lỏng tự động: là các nhu cầu khảo sát riêng. Chocolate cần xác nhận điều kiện giữ nhiệt trên đường cấp và đầu chiết; nhân bánh cần kiểm tra độ sệt và khả năng ngắt dòng. Với trứng lỏng, cần chọn cấu hình và quy trình vệ sinh phù hợp. Model tham khảo chưa được xác nhận cho các ứng dụng này.

3. Đặc điểm và ưu điểm của máy

• Bàn xoay nhiều vị trí: đưa cốc qua các trạm trong một cụm máy. Khi chọn cấu hình, cần đối chiếu hình dạng cốc với bộ gá.
• Định lượng theo quy cách cốc: bảng tham khảo dùng thể tích; nếu nhãn ghi gam, cần cân tịnh trên mẫu thật để chốt lượng chiết.
• Nhiều phương án cấp liệu: nguồn nêu cấp trực tiếp, qua bộ bù hoặc phễu tùy ứng dụng. Cần thử khi nguyên liệu ở đúng trạng thái sản xuất.
• Lưu bộ cài đặt theo quy cách: hỗ trợ đổi sản phẩm; cần kiểm tra lại lượng chiết và vị trí mép cốc sau khi thay bộ gá.
• Phương án hàn nắp theo bao bì: catalog mô tả nắp cắt sẵn hoặc vật liệu từ cuộn. Nên thử với cốc và màng thật, đặc biệt khi chất béo bám lên vành.
• Có thể bố trí nắp chụp sau hàn: xác nhận phạm vi cung cấp và thử độ khít của nắp sau khi cốc ra khỏi máy.

4. Bảng thông số kỹ thuật

Không ghép dải chiết của cấu hình hai hoặc ba cốc với tốc độ của cấu hình bốn cốc. Cần xác nhận năng suất, sai số và kích thước bao bì theo mẫu đặt hàng.

5. Hệ thống hoặc dây chuyền tích hợp

Có thể phối hợp cấp nguyên liệu, cấp cốc, chiết, hàn màng, lắp nắp chụp và chuyển cốc sang đóng thùng. Khi nghiệm thu, nên kiểm tra lượng tịnh từng vị trí, độ sạch vành cốc và độ kín màng hàn. Nếu dùng chung thiết bị cho sản phẩm chứa sữa, đậu phụng, mè hoặc trứng, cần xác nhận cách vệ sinh và kiểm soát lây nhiễm chéo giữa các mẻ.

ABM Việt Nam cung cấp thiết bị và tư vấn cấu hình chiết rót theo mẫu nguyên liệu, bao bì và sản lượng yêu cầu.