Máy chiết rót sữa chua, yogurt, pudding, custard tự động

Máy chiết rót sữa chua, yogurt, pudding, custard tự động – Automatic yogurt filling machine

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy chiết rót sữa chua, yogurt, pudding, custard tự động kết hợp định lượng và hàn màng cho cốc định hình sẵn. Mâm xoay lần lượt đưa cốc qua các trạm cấp cốc, chiết rót, đặt màng, hàn nhiệt và đẩy cốc ra. Thiết kế này phù hợp khi cần bố trí nhiều công đoạn trong một cụm máy gọn. Khi chọn cấu hình, cần xác định độ sệt của sản phẩm tại nhiệt độ chiết và kích thước vành cốc. Hai loại sữa chua đóng cùng cỡ cốc vẫn có thể cần cách cấp liệu hoặc đầu chiết khác nhau. Cấu hình tham khảo có dải chiết 50–300 ml; nên chạy thử bằng nguyên liệu, cốc và màng thực tế trước khi chốt máy.

2. Ứng dụng của máy

• Sữa chua đóng cốc: Với sữa chua khuấy, kiểm tra độ đồng đều và bề mặt sau chiết. Với sữa chua lên men trong cốc, cần thử với hỗn hợp sữa trước khi lên men vì đó là nguyên liệu thực tế đi qua vòi chiết.
• Pudding và custard: Kiểm tra khả năng chảy ở nhiệt độ chiết, độ lặp lại của lượng rót và hiện tượng kéo đuôi ở đầu vòi. Nếu nguyên liệu đặc dần trong lúc chờ, thử ở cả đầu và cuối mẻ.
• Máy chiết rót váng sữa, sữa đặc, sản phẩm từ sữa tự động: Với váng sữa, kiểm tra bề mặt sau chiết và độ sạch của vành cốc. Với sữa đặc, chạy mẫu để xác nhận tốc độ cấp liệu, lượng chiết và khả năng ngắt dòng. Phạm vi tham khảo là đóng cốc hàn màng; lon, chai hoặc túi cần cụm xử lý bao bì riêng.

3. Đặc điểm và ưu điểm của máy

• Mâm xoay đưa cốc qua từng trạm: Gom các bước chiết và hàn vào một cụm máy, thuận tiện khi diện tích lắp đặt hạn chế.
• Cấp cốc tự động: Tách cốc khỏi chồng và đặt vào khuôn. Cần thử cốc thật để kiểm tra độ ổn định khi tách.
• Chọn bộ định lượng theo nguyên liệu: Có phương án chiết trọng lực cho sản phẩm lỏng và piston cho sản phẩm sệt.
• Đầu chiết piston có thiết kế chống nhỏ giọt: Hỗ trợ giữ vành cốc sạch trước khi hàn; cần xác nhận hiệu quả với từng công thức.
• Đặt màng nhôm cắt sẵn bằng hút chân không: Đưa từng miếng màng lên miệng cốc tại trạm hàn.
• Điều chỉnh nhiệt độ đầu hàn: Chọn mức cài đặt qua thử nghiệm với cặp vật liệu cốc và màng đã chọn.
• Điều khiển PLC và điều chỉnh tốc độ: Giúp phối hợp nhịp giữa các trạm theo điều kiện chạy thực tế.

4. Bảng thông số kỹ thuật

Nghiệm thu năng suất và độ lặp lại của lượng chiết theo từng công thức, cỡ cốc và loại màng đã chốt. Kiểm tra độ kín của đường hàn trên cốc đã chiết.

5. Hệ thống hoặc dây chuyền tích hợp

Cụm máy có thể nhận nguyên liệu từ bồn cấp và đưa cốc đã hàn sang băng tải ra để in mã lô, kiểm tra hoặc đóng thùng. Bồn hai lớp, cảm biến mức và cụm ép nắp nhựa sau hàn là các tùy chọn cần xác nhận theo dự án. Với sữa chua lên men trong cốc, bố trí khâu ủ và làm lạnh sau đóng cốc theo quy trình sản phẩm. Với sữa chua khuấy, cần đồng bộ khâu cấp liệu sau lên men với nhịp chiết.

Hãy gửi mẫu nguyên liệu, nhiệt độ chiết, lượng chiết mỗi cốc, mẫu cốc và màng cùng năng suất mục tiêu để Công ty TNHH Công Nghệ ABM Việt Nam tư vấn cấu hình và phương án cung cấp thiết bị.