Máy chèn nêm cách điện vào rotor động cơ điện tự động

Giới thiệu máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động

Máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động (Automatic Rotor Wedge Inserting Machine) có khả năng tự động chèn nêm cách điện vào các rãnh rotor.

Máy được sử dụng để chèn nêm cách điện vào rãnh rotor.

Dễ dàng thay đổi bộ khuôn theo từng loại rotor.

Điều khiển bằng PLC.

Mức độ tự động hóa cao.

Mô tả máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động

Máy chèn nêm cách điện vào rotor động cơ điện tự động được sử dụng để chèn nêm cách điện vào các rãnh rotor. Máy phù hợp với các dây chuyền sản xuất rotor số lượng lớn và có thể thay đổi bộ khuôn nhanh chóng khi chuyển đổi sản phẩm.

Thiết kế thân máy nhỏ gọn, chắc chắn và tinh gọn. Toàn bộ máy được điều khiển bằng bộ điều khiển lập trình Siemens (PLC) của Đức, mang lại độ ổn định và độ tin cậy cao.

Người vận hành chỉ cần đặt rotor lên băng cấp liệu, máy sẽ tự động thực hiện toàn bộ các công đoạn: Nâng rotor, kẹp rotor, tạo hình giấy cách điện, cắt giấy, chèn nêm cách điện vào rãnh rotor.

Toàn bộ quá trình diễn ra hoàn toàn tự động, giúp nâng cao năng suất và giảm đáng kể nhân công.

ABM là đại lý phân phối thiết bị sản xuất động cơ điện Nide tại Việt Nam

Thông số kỹ thuật máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động

Đường kính ngoài rotor: 20 ~ 60 mm

Chiều dài lõi rotor: 20 ~ 60 mm

Đường kính trục: 3 ~ 17 mm

Số lượng rãnh: 6 ~ 24 rãnh

Năng suất: 7 giây/rotor (đối với rotor 12 rãnh)

Nguồn khí nén: 0,4 ~ 0,7 MPa

Công suất định mức: 1,5 kW

Nguồn điện: AC220V, 50Hz

Chức năng và đặc điểm máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động

• Điều khiển bằng PLC Siemens, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy cao.
• Trang bị hệ thống liên động điện – cơ cùng chức năng phát hiện lỗi.
• Kẹp chi tiết bằng cơ cấu khí nén.
• Giao diện vận hành bằng tiếng Anh, dễ sử dụng.

Ưu điểm máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động

• Máy chèn nêm cách điện vào rotor tự động dễ vận hành.
• Giúp doanh nghiệp giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Có thể tích hợp hệ thống cấp liệu tự động để vận hành hoàn toàn tự động.
• Điều khiển bằng PLC và màn hình cảm ứng.