Máy đóng gói nước mắm, nước tương đậu nành tự động

Máy đóng gói nước mắm, nước tương đậu nành tự động – Automatic fish sauce packing machine; Automatic soya sauce packing machine

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy đóng gói nước mắm, nước tương đậu nành tự động tạo gói từ cuộn màng, định lượng nước chấm, hàn kín và cắt thành từng gói. Cấu hình tham khảo là máy nhiều làn cho nước tương và chất lỏng, với kiểu gói hàn ba hoặc bốn biên tùy cấu hình. Khi đóng gói chất lỏng loãng, cần kiểm tra thời điểm ngắt dòng trước khi hàm hàn khép. Nếu nước chấm còn chảy xuống vùng hàn, gói có thể bị rò dù mép ngoài nhìn đều. Nên chạy thử bằng mẫu nước chấm và cuộn màng dự kiến để chốt bộ định lượng, nhịp máy và phương pháp kiểm tra độ kín.

2. Ứng dụng của máy

• Máy đóng gói nước mắm tự động: Dùng cho gói nước chấm ăn kèm. Với công thức có độ mặn cao, xác nhận vật liệu của phần tiếp xúc, gioăng và ống trước khi chốt cấu hình.
• Máy đóng gói nước tương đậu nành tự động: Lấy mẫu ở từng làn để kiểm tra lượng chiết và độ kín, nhất là khi thay cỡ gói.
• Máy đóng gói xì dầu tự động: Kiểm tra bọt, giọt sót ở vòi và vết nước tương trên vùng hàn khi chỉnh tốc độ.
• Máy đóng gói nước mắm pha sẵn, nước tương pha sẵn, nước chấm pha sẵn tự động: Chạy thử từng công thức dù dùng cùng quy cách gói, vì mức độ tạo bọt và tính chảy có thể khác nhau.
• Máy đóng gói nước mắm tỏi ớt, nước tương tỏi ớt tự động: Cần chạy thử để xác nhận bơm và vòi xử lý được phần cái. So sánh lượng tỏi ớt giữa các gói và kiểm tra hạt bám vùng hàn.

3. Đặc điểm và ưu điểm của máy

• Tạo gói trực tiếp từ cuộn màng: Gộp tạo túi, định lượng, hàn và cắt trong cùng chu trình.
• Bố trí 4–10 làn theo cấu hình: Chốt số làn với chiều rộng gói và khổ màng thực tế.
• Chọn bộ định lượng theo công thức: Bảng model nêu bơm piston hoặc bơm nhu động; chọn qua thử nghiệm với lượng chiết mục tiêu.
• Điều khiển servo: Phối hợp chuyển động màng với các công đoạn tạo gói.
• Có kiểu hàn ba hoặc bốn biên: Duyệt hình dạng gói và đường hàn trên mẫu bao bì.
• Nhiều phương án cắt: Có thể chọn cắt thẳng, răng cưa hoặc gói nối dải.
• Có phương án in ngày: Chốt vị trí mã in để tránh vùng hàn và đường cắt.

4. Bảng thông số kỹ thuật

Tốc độ chu kỳ không phải năng suất thành phẩm. Cần đo số gói đạt trong điều kiện chạy thực tế với lượng chiết và số làn đã chốt.

5. Hệ thống hoặc dây chuyền tích hợp

Có thể bố trí bồn cấp trước máy và băng tải thu gói sau trạm cắt. Với nước chấm có tỏi ớt, cần kiểm tra sự phân bố phần cái trong suốt quá trình cấp liệu. Các công đoạn sau máy có thể gồm kiểm tra khối lượng, thử độ kín, đếm gói và đóng thùng. Hãy gửi mẫu nước chấm, kích thước phần cái, lượng chiết, mẫu màng và năng suất mục tiêu để Công ty TNHH Công Nghệ ABM Việt Nam tư vấn cấu hình và phương án cung cấp thiết bị.