Máy kiểm tra rò rỉ chai sau chiết rót

Chức năng của máy kiểm tra rò rỉ chai sau chiết rót:

• Phát hiện rò rỉ, vết nứt do ứng suất và vết nứt nhỏ: Hệ thống của chúng tôi có thể đo áp suất bên trong thùng chứa, ngoài ra còn thực hiện phát hiện mức đổ đầy so sánh trong điều kiện nén và không nén để tìm các thùng chứa đầy làm bằng công nghệ mới nhất của chúng tôi. Ngay cả những rò rỉ nhỏ nhất cũng được theo dõi một cách đáng tin cậy theo cách này. Điều này bảo vệ tính toàn vẹn của sản phẩm cũng như sự ổn định và vững chắc của vật chứa. Băng chuyền dẫn hướng các thùng chứa cũng như tất cả các bộ phận phát hiện tự thích ứng hoàn toàn với định dạng đã thay đổi để thay đổi nhãn hiệu nhanh chóng, hoàn toàn tự động.
• Phát hiện đóng cửa: Đảm bảo độ kín của sản phẩm, các lỗi đóng gói như lệch, thiếu xót, vật liệu hỏng, những lỗi này đe dọa độ kín của bao bì cũng giống như chất lượng của nó. Các công nghệ khác nhau để phát hiện hàn kín được tích hợp vào hệ thống của chúng tôi để phát hiện ra chúng một cách đáng tin cậy.
• Máy kiểm tra rò rỉ chai sau chiết rót có thể kiểm tra quá trình đóng cửa 360^o hiện công nghệ này đã được tích hợp trực tiếp vào máy: kiểm tra toàn diện chi tiết việc đóng thùng và tất cả các yếu tố an toàn của chúng đạt được với các mô-đun một phần trong đầu vào và đầu ra từ một kiểm tra đường viền và chỉ thông qua phát hiện logo trên nắp để xác định đóng nắp bị rò rỉ, hoặc nhãn bị rách.
• Từ chối lỗi: Nhanh chóng, cẩn thận và chính xác khi phát hiện lỗi. Các phân khúc và các hệ thống từ chối nhiều giai đoạn của chúng tôi giúp phát hiện, loại bỏ một cách chính xác và cẩn thận.
• Giám sát sản phẩm và tự kiểm tra: theo dõi sản phẩm chính xác và tự kiểm tra thường xuyên. Xác minh từ chối tích hợp kiểm tra xem từng sản phẩm được xác định là bị lỗi có thực sự bị loại bỏ. Các chương trình kiểm tra tiêu chuẩn đảm bảo kiểm tra thường xuyên hiệu suất phát hiện. Lập tài liệu liên tục dựa trên mạng và lưu trữ lâu dài các kết quả.
• Thay đổi tự động: Nhanh chóng, tự động và đơn giản: Kiểm tra rò rỉ thế hệ mới thực hiện các thay đổi về thương hiệu và chương trình hoàn toàn tự động: vị trí của tất cả các mô-đun phát hiện cũng như chiều cao và chiều rộng của bộ truyền động đai điều khiển servo, chỉ ở một cấp, tự động thích ứng với định dạng vùng chứa đã thay đổi. Điều này giúp bạn có thể kiểm tra các hộp nhựa lớn hơn và loại bỏ các sai lệch trong quá trình thay đổi nhãn hiệu do lỗi vận hành. Hơn nữa, nguồn nhân lực được giải phóng, tiết kiệm thời gian và tiền bạc theo cách này.
• Các chức năng bổ sung tùy chọn: Phát hiện nhiều hơn nữa: phần mở rộng cho phạm vi chức năng. Hệ thống của chúng tôi với thiết kế mô-đun có thể được mở rộng bất cứ lúc nào. Phân tích áp suất định lượng chuyển đổi kết quả của các phép đo áp suất bên trong riêng lẻ và do đó xác định giá trị trung bình của các lô hoàn chỉnh. Công nghệ máy ảnh, tần số cao hoặc tia X có sẵn để phát hiện mức lấp đầy cũng như các quy trình cảm quan và quang học đặc biệt hoặc thậm chí siêu âm để phát hiện đóng cửa tùy thuộc vào sản phẩm và nhiệm vụ. Do đó, các trục trặc có thể gây ra lỗi nối tiếp được xác định kịp thời.  Điều này làm cho nó trở thành một công cụ có giá trị để bảo trì phòng ngừa.

Ưu điểm:

• Bảo vệ hiệu quả chống lại sự hư hỏng của sản phẩm đối với các sản phẩm cuối cùng tinh khiết, không có vi trùng
• Bảo vệ bền vững tính toàn vẹn, ổn định và vững chắc của hộp nhựa có thành mỏng, hiệu suất phát hiện vượt trội do sự liên kết duy nhất của các quy trình đo lường khác nhau
• Độ chính xác cao hơn trong quá trình phát hiện các vết nứt nhỏ do đường kiểm tra có thể mở rộng linh hoạt tùy chọn
• Nền tảng công nghệ tự động hóa cao với hướng dẫn sử dụng tự giải thích
• Điều chỉnh tự động các đơn vị phát hiện và vận chuyển container trong quá trình thay đổi nhãn hiệu và định dạng
• Xây dựng chương trình phù hợp với vệ sinh tối ưu hóa
• Kết nối trực tuyến để bảo trì từ xa và thu thập dữ liệu sản xuất