Bộ lọc tự động DDS Filterautomat

BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT SIÊU BỀN CHO QUÁ TRÌNH TÁCH RẮN – LỎNG

BỘ LỌC TỰ ĐỘNG HIỆU SUẤT CAO CHO KHẢ NĂNG LỌC MỊN VÀ THÔ HIỆU QUẢ

Bộ lọc tự động DDS Filterautomat được phát triển nhằm tối ưu hóa quy trình lọc, đồng thời giảm thiểu tối đa công sức vận hành. Với cơ chế điều khiển độc lập và quy trình làm việc tự động, thiết bị có khả năng giám sát liên tục và điều chỉnh hoạt động để đạt kết quả lọc tối ưu.

Trống lọc quay giúp phân phối và loại bỏ cặn rắn đồng đều trên toàn bộ bề mặt lọc. Cấu trúc chắc chắn cùng khả năng rửa ngược vượt trội mang đến giải pháp tin cậy cho việc tách rắn – lỏng hiệu quả trong hầu hết các ngành công nghiệp. Đây là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp cần một hệ thống lọc công nghiệp ổn định, tiết kiệm và dễ vận hành.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT

• Lưu lượng: Tối đa 10.500 m³/h
• Độ mịn lọc: > 25 µm
• Áp suất làm việc: 0,8 – 63 bar
• Kích thước mặt bích: DN 50 – 1.000
• Tự động làm sạch: Có
• Vật liệu thân lọc: Gang, thép, thép không gỉ

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT

*Tách rắn – lỏng và vệ sinh tự động

Bộ lọc tự động DDS Filterautomat của ABM vận hành hoàn toàn độc lập và liên tục, không cần can thiệp thủ công. Hệ thống tự động giám sát tình trạng vận hành và tự điều chỉnh thông số hoạt động. Quá trình lọc rắn – lỏng không bị gián đoạn ngay cả trong khi rửa ngược tự động, đảm bảo không có thời gian dừng hệ thống.

*Bộ lọc công nghiệp với hiệu suất làm sạch & tiết kiệm năng lượng tối đa 

Nhờ hiệu suất lọc ổn định, hệ thống có thể giúp tăng năng suất lên tới 20%, loại bỏ gián đoạn sản xuất và đảm bảo độ tin cậy vận hành nhất quán – ngay cả khi tải bẩn thay đổi.
Bên cạnh đó, bộ lọc còn ngăn ngừa sự mài mòn sớm của các bộ phận nhạy cảm như bộ trao đổi nhiệt, phụ kiện đường ống, đồng hồ đo lưu lượng hoặc đầu phun. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ hệ thống thêm 2–10 năm và giảm thiểu thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch tới 25–35%.

*Lắp đặt nhanh nhờ thiết kế inline

Các kết nối mức cho phép lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng, không cần thay đổi hay di chuyển đường ống. Với đường ống có đường kính từ 150 mm trở lên, giải pháp này giúp tiết kiệm chi phí thuê đơn vị lắp đặt, giảm tới 30–40% chi phí lập kế hoạch và lắp đặt, đồng thời rút ngắn thời gian đưa hệ thống vào vận hành tới 2 ngày.

*Triển khai an toàn với đơn vị plug-and-play

Nhờ cấu hình được đi dây và kiểm tra sẵn, việc đi dây và thử nghiệm tại công trường không còn cần thiết – bộ lọc nước công nghiệp sẵn sàng đưa vào hoạt động ngay. Điều này giúp rút ngắn tới 40% thời gian triển khai, giảm chi phí lắp đặt đáng kể và hạn chế tối đa các nguy cơ lỗi phát sinh.

*Tiết kiệm thời gian và chi phí

Quá trình lọc được tự động hóa, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công và thời gian vận hành. Ngay cả khi rửa ngược tự động, hệ thống lọc vẫn duy trì hoạt động liên tục, không ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền lọc nước.

*Dễ vận hành và bảo trì

Thiết kế trực quan, dễ giám sát và điều khiển, Bộ lọc tự động DDS Filterautomat được tối ưu hóa để thân thiện với người vận hành, yêu cầu bảo dưỡng tối thiểu mà vẫn đảm bảo hiệu suất cao và ổn định.

TÍNH NĂNG NỔI BẬT CỦA BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT

BỘ LỌC TỰ ĐỘNG CHO MỌI ỨNG DỤNG VÀ MỌI NGÀNH CÔNG NGHIỆP

1. Hiệu suất làm sạch tối đa và lọc tinh đến 25 micromet

Với tốc độ làm sạch 4 – 10 m/s và khả năng làm sạch 100% toàn bộ bề mặt lọc, Bộ lọc tự động công nghiệp DDS Filterautomat này đảm bảo hiệu suất làm sạch vượt trội cho mọi ứng dụng. Ngay cả các hạt thô cũng được loại bỏ đáng tin cậy, trong khi quá trình lọc tinh dễ dàng giữ lại các hạt có kích thước từ 25 μm trở lên.

2. Tùy chỉnh linh hoạt và tích hợp dễ dàng cho mọi yêu cầu lọc

Nhờ khả năng cấp dòng đồng đều trên toàn bộ bề mặt lọc và tùy chọn tích hợp lưới nêm hoặc lưới thép, DDS Filterautomat Automatic filter mang đến giải pháp linh hoạt và thích ứng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Thiết kế inline nhỏ gọn và bộ thiết bị được đấu nối sẵn, kiểm tra hoàn chỉnh cho phép lắp đặt nhanh chóng và tích hợp liền mạch vào các hệ thống hiện có.

3. Ứng dụng hiệu quả trong nhiều ngành công nghiệp

Thiết bị lọc tự động công nghiệp DDS Filterautomat có thể sử dụng trong nhiều lĩnh vực như: thép, giấy, hóa chất và nhà máy điện. Ngoài ra còn hỗ trợ làm sạch trong các nhà máy xử lý nước thải, công nghệ tòa nhà, địa nhiệt, ứng dụng ngoài khơi, công nghiệp thực phẩm, xử lý nước uống và tưới tiêu. Bên cạnh đó, bộ lọc còn đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát sinh vật biển bám như hàu, sò.

CHỨC NĂNG RỬA NGƯỢC CỦA BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT

Rửa ngược tự động cho hiệu suất lọc liên tục và tuổi thọ bộ lọc tối đa

Tại sao cần chức năng rửa ngược?
Rửa ngược được sử dụng để làm sạch định kỳ phần tử lọc, loại bỏ các chất rắn đã tích tụ. Nhờ đó, bề mặt lọc luôn thông thoáng và duy trì khả năng vận hành tối ưu, giúp quá trình lọc diễn ra liên tục, không bị gián đoạn và luôn đạt hiệu suất ổn định.

Chức năng rửa ngược hoạt động như thế nào?
Rửa ngược tự động ngăn ngừa sự tắc nghẽn do cặn bám, vốn có thể dẫn đến chênh lệch áp suất cao, giảm lưu lượng nước và gây gián đoạn quy trình. Nhờ loại bỏ hoàn toàn chất bẩn đúng thời điểm, rửa ngược đảm bảo hiệu suất làm sạch ổn định và kéo dài tuổi thọ của bộ lọc.

QUY TRÌNH LỌC CỦA BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT

1. Nước thô đi vào và dâng lên trong vỏ lọc
Nước thô đi vào bộ lọc qua mặt bích đầu vào, được phân phối đồng đều trong vòng ngoài của vỏ lọc. Sau đó, nước dâng lên trong vỏ lọc và chảy vào trống lọc ba phần.
2. Phân bố đồng đều chất rắn
Trống lọc quay với tốc độ khoảng 5–7 vòng/phút để đảm bảo chất rắn được phân bố đều trên bề mặt lọc.
3. Giám sát mức độ ô nhiễm
Cảm biến chênh áp giữa đầu vào nước thô và đầu ra nước sạch theo dõi tình trạng tắc nghẽn của phần tử lọc. Khi đạt đến giá trị chênh áp cài đặt, quá trình rửa ngược sẽ được kích hoạt.
4. Kích hoạt quá trình rửa ngược
Van rửa ngược điều khiển bằng động cơ mở ra, tạo áp suất khí quyển trong đường ống rửa ngược và các kênh rửa trong vỏ lọc. Nhờ áp suất dư từ phía nước sạch, các chất rắn tích tụ trên phần tử lọc được rửa ngược ra ngoài theo chiều ngược với quá trình lọc.
5. Làm sạch phần tử lọc
Trong quá trình rửa ngược, trống lọc quay qua kênh rửa, đảm bảo giỏ lọc được làm sạch hoàn toàn. Sau 15–20 giây, van rửa ngược tự động đóng lại và quá trình lọc tiếp tục mà không bị gián đoạn.
6. Giữ lại chất rắn và thoát nước sạch
Các chất rắn trong nước thô bị giữ lại trong các khe hở dạng phân đoạn ở mặt ngoài của trống lọc và bám trên phần tử lọc. Nước tinh khiết sau lọc đi ra ngoài qua cửa xả nước sạch và sẵn sàng cho các bước xử lý tiếp theo.

THIẾT KẾ CHẮC CHẮN VÀ ỔN ĐỊNH CỦA BỘ LỌC TỰ ĐỘNG DDS FILTERAUTOMAT
Các thành phần của bộ lọc:

• Hệ thống điều khiển điện (Electrical control)
• Động cơ truyền động (Drive Motor)
• Đo chênh áp (Differential Pressure Measurement)
• Cửa kiểm tra (Inspection Port)
• Vòi Venturi với van rửa ngược (Venturi Nozzle With Backwash Valve)

Vỏ bộ lọc (Filter housing)
Trong vỏ bộ lọc có hai kênh xả đối diện nhau. Để ngăn nước thô đi vào kênh xả trong quá trình rửa ngược, các cửa xả được bịt kín toàn bộ bằng các bề mặt làm kín. Vỏ bộ lọc được phủ lớp sơn nhựa epoxy hai thành phần tiêu chuẩn. Khi lắp ráp, phần trên của bộ lọc được đưa vào vỏ, trong khi phần dưới của trống lọc được căn giữa nhờ một vòng đỡ.
Vỏ bộ lọc được đúc nguyên khối bằng gang, có lớp da đúc gốc silicat, không mối hàn – đảm bảo độ bền cơ học cao và khả năng chống chịu tối ưu với các tác động từ môi trường bên ngoài cũng như từ môi chất.
Kết quả đạt được: tuổi thọ hệ thống lọc tăng gấp đôi, chi phí vận hành tổng thể giảm đến 30%, chi phí xử lý hệ thống cũ giảm một nửa.
Trống lọc (Filter drum)
Trống lọc gồm hệ thống giỏ đỡ vững chắc, được bảo vệ chống ăn mòn và thiết kế dạng côn giúp cố định chắc chắn phần tử lọc. Nhờ kết cấu dạng côn, ba bộ phận riêng lẻ có thể được lắp ghép và siết chặt với độ chính xác cao. Các hạt thô được giữ lại ở các khe dạng đoạn cung trên phần ngoài của trống lọc và nếu cần, sẽ được nghiền nhỏ giữa phần ngoài của trống và kênh rửa ngược. Thiết kế đặc biệt với các cạnh sắc giữa trống lọc và vỏ lọc giúp phá vỡ các hạt thô hiệu quả hơn.
Nhờ chức năng nghiền tích hợp, không cần bổ sung thêm các cấp lọc khác, loại bỏ chi phí mua sắm và bảo trì cho các hệ thống phụ như băng tải sàng hoặc lưới chắn rác. Điều này tiết kiệm tới 600.000 € chi phí vận hành trong 20 năm.

Phần tử lọc (Filter element)
Phần tử lọc cho phép làm sạch 100% bề mặt lọc, đảm bảo chênh áp luôn ở mức thấp. Nhờ đó, nhu cầu năng lượng của bơm giảm đáng kể – tùy theo điều kiện vận hành và công suất bơm, có thể tiết kiệm 10–30% chi phí năng lượng, đồng thời giảm chi phí vận hành và góp phần vào mục tiêu bền vững.
Với khả năng dễ dàng thay đổi giữa lưới khe (slotted screen) và lưới thép (wire mesh), phần tử lọc có thể linh hoạt thích ứng với điều kiện vận hành thay đổi hoặc biến động mùa vụ của nguồn nước mặt chỉ trong 1–5 giờ.
Điều này giúp giảm hao mòn các bộ phận quan trọng như bộ trao đổi nhiệt, van, hoặc béc phun, bảo vệ quy trình vận hành và mang lại tiết kiệm chi phí dài hạn lên đến 45%.
Phần tử lọc: Lưới khe (Wedge wire screen)
Bộ lọc tự động có thể trang bị nhiều loại phần tử lọc khác nhau theo yêu cầu. Lưới khe được chế tạo từ các thanh thép không gỉ tam giác hàn, có thiết kế cực kỳ bền chắc. Sản phẩm có nhiều cấp thép không gỉ khác nhau, với độ mịn lọc bắt đầu từ 30 μm.

Phần tử lọc: Lưới thép (Wire mesh)
Ngoài ra còn có loại lưới thép, được kẹp trong kết cấu “sandwich” giữa hai lớp lưới đỡ, giúp tăng diện tích lọc hữu dụng. Phần tử này cũng có nhiều cấp thép không gỉ khác nhau, với độ mịn lọc từ 25 μm.

ABM – ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN TẠI VIỆT NAM

ABM là đại lý phân phối độc quyền bộ lọc công nghiệp DDS DANGO & DIENENTHAL Filtertechnik GmbH của Đức tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói từ tư vấn, thiết kế đến lắp đặt và dịch vụ hậu mãi, đảm bảo doanh nghiệp nhận được công nghệ lọc tiên tiến cùng sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.