Máy đúc rotor động cơ điện tự động
Giới thiệu máy đúc rotor động cơ điện tự động
Máy đúc rotor động cơ điện tự động (Armature Rotor Casting Machine) được trang bị 4 trạm làm việc.
Chuyên dùng để sản xuất rotor nhôm đúc.
Tích hợp hệ thống hút khói trong quá trình đúc.
Vận hành đơn giản.
Năng suất cao, chi phí khuôn thấp.
ABM là đại lý phân phối thiết bị sản xuất động cơ điện Nide tại Việt Nam
Mô tả máy tiện cổ góp rotor động cơ điện tự động
Máy đúc áp lực rotor động cơ điện tự động sử dụng bàn xoay với 4 trạm làm việc. Cánh tay robot sẽ gắp và đặt lõi rotor đã được tán đinh vào trạm nạp liệu. Sau đó, người vận hành thực hiện rót nhôm nóng chảy tại trạm đúc.
Máy được trang bị hệ thống hút khói, hệ thống phun chất chống dính khuôn tự động và hệ thống làm mát. Phần nhôm thừa sau quá trình đúc sẽ được tự động đưa trở lại lò nấu nhôm để tái sử dụng.
Thiết bị giúp giảm chi phí nhân công, nâng cao năng suất và giảm chi phí đầu tư khuôn.
Ứng dụng máy đúc rotor động cơ điện tự động
Máy đúc rotor động cơ điện tự động được sử dụng để sản xuất rotor nhôm đúc cho các loại động cơ điện.
Máy có 4 trạm làm việc, chu kỳ sản xuất khoảng 8 giây/sản phẩm, đồng thời hỗ trợ tự động thu hồi và tái chế phế liệu nhôm.
Thông số kỹ thuật máy đúc rotor động cơ điện tự động
Đường kính ngoài rotor: 40~80 mm
Chiều dài lõi rotor: 16~100 mm
Chu kỳ sản xuất: <8 giây/sản phẩm
Lực ép xi lanh trên: 40 tấn
Lực ép xi lanh dưới: 12 tấn
Dung tích đúc tối đa: 0.6 kg
Dung tích thùng dầu: 425 L
Tốc độ piston phun: Phun chậm 190 mm/s; phun nhanh 600 mm/s
Công suất động cơ bơm thủy lực piston biến thiên 40 L: 7.5 kW
Áp suất làm việc tối đa: 22.6 MPa
Kích thước máy: 1800 × 1800 × 2350 mm
Tổng công suất: Khoảng 8.5 kW
Chức năng và đặc điểm máy đúc rotor động cơ điện tự động


