Dây chuyền chế biến sữa tiệt trùng UHT

Dây chuyền chế biến sữa tiệt trùng UHT với ưu thế là làm ra một sản phẩm có thể bảo quản trong thời gian dài mà không bị hư hỏng và không cần bảo quản lạnh như các sản phẩm sữa, kem, món tráng miệng và nước sốt. Trong dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng hiện đại (Nhiệt độ cực cao) được xử lý qua hệ thống khép kín. Sữa được làm nóng trước sau đó xử lý nhiệt cao, đồng hóa sữa, xử lý nhiệt cực cao, làm lạnh và đóng gói vô trùng. Với sản phẩm Axit thấp (pH trên 4,5 - đối với sữa hơn pH 6,5) các sản phẩm lỏng thường được xử lý ở 135 - 150C trong vài giây, bằng cách gia nhiệt gián tiếp hoặc phun hơi nước trực tiếp. Các sản phẩm có tính axit cao (pH dưới 4,5) như nước trái cây thường được đun nóng ở 90 - 95C trong 15 - 30 giây. Tất cả các bộ phận của hệ thống phun hơi nước được thiết kế vô trùng để loại bỏ nguy cơ tái nhiễm. Môi trường lưu trữ là bình thường.

Có hai loại hệ thống UHT chính trên thị trường.

- Hệ thống UHT trực tiếp, sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với môi trường gia nhiệt, tiếp theo là làm nguội nhanh trong bình chân không và cuối cùng là làm mát gián tiếp đến nhiệt độ đóng gói. Các hệ thống trực tiếp được chia thành: hệ thống phun hơi (hơi phun vào sản phẩm), hệ thống truyền hơi (sản phẩm được đưa vào bình chứa đầy hơi nước).

- Hệ thống UHT gián tiếp, nhiệt được truyền từ môi trường gia nhiệt đến sản phẩm qua một vách ngăn (tấm hoặc thành ống). Các hệ thống gián tiếp có thể dựa trên: bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, bộ trao đổi nhiệt dạng ống, bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo

Hơn nữa, có thể kết hợp các bộ trao đổi nhiệt trong hệ thống trực tiếp theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình

Hệ thống dây chuyền chế biến sữa tiệt trùng UHT bao gồm:

1. Phần xử lý nước

2. Bộ phận tiếp nhận sữa hoặc hòa tan bột

3. Xử lý sơ bộ

4. Phần tiệt trùng UHT

5. Phần đóng gói & chiết rót sữa tiệt trùng

6. Phần làm sạch CIP

7. Làm lạnh

8. Nồi hơi